ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രയോഗം2000W ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾഅലുമിനിയം ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനായി കൂടുതൽ വ്യാപകമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഉപരിതല ചികിത്സ
അലുമിനിയം ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സമഗ്രമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തണം. ഒരു നിശ്ചിത ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് എൻ്റർപ്രൈസ് അലുമിനിയം ഫ്രെയിം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ അവഗണന കാരണം, വെൽഡിൽ ധാരാളം സുഷിരങ്ങളും വിള്ളലുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, യോഗ്യതാ നിരക്ക് കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു. ചികിത്സാ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, യോഗ്യതാ നിരക്ക് 95% ആയി ഉയർന്നു.
2. ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ലേസർ പവർ, വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. 2 - 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉള്ള അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, 1500 - 1800W പവർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; 3 - 5mm കനം ഉള്ളവർക്ക്, 1800 - 2000W അനുയോജ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് വേഗത ശക്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ 1800W ആണെങ്കിൽ, 5 - 7mm/s വേഗത അനുയോജ്യമാണ്. ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെയും ബാധിക്കുന്നു. കനം കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഫോക്കസ് ഉപരിതലത്തിലാണ്, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഉള്ളിൽ കൂടുതൽ ആഴമുള്ളതായിരിക്കണം.
3. ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടിൻ്റെ നിയന്ത്രണം
അലുമിനിയം ലോഹത്തിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുണ്ട്, താപനഷ്ടത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗും ശക്തിയും ബാധിക്കുന്നു. ചൂട് ഇൻപുട്ടിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു എയ്‌റോസ്‌പേസ് എൻ്റർപ്രൈസ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചൂട് ഇൻപുട്ടിൻ്റെ മോശം നിയന്ത്രണം വെൽഡിൻ്റെ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു. പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു.
4. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് പ്രയോഗം
ഉചിതമായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് വെൽഡ് ഓക്സീകരണവും സുഷിരവും തടയാൻ കഴിയും. ആർഗോൺ, ഹീലിയം അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒഴുക്ക് നിരക്കും വീശുന്ന ദിശയും ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം. ആർഗൺ ഫ്ലോ റേറ്റ് 15 - 20 എൽ/മിനിറ്റിനും ഉചിതമായ വീശുന്ന ദിശയ്ക്കും പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
ഭാവിയിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയും കൂടുതൽ ബുദ്ധിശക്തിയുമുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുതിയ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളും മെറ്റീരിയലുകളും അതിൻ്റെ വിശാലമായ പ്രയോഗത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും. ഉപസംഹാരമായി, ഈ മുൻകരുതലുകൾ പിന്തുടർന്ന്, അനുഭവം ശേഖരിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മാത്രമേ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-12-2024